為了提高鹽霧試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)零件的粗糙度，提高耐磨性和外觀，必須對(duì)一些規(guī)定較高的零件進(jìn)行拋光。根據(jù)零件的外觀尺寸和必須拋光的表面，如果可以使用砂帶拋光、振動(dòng)拋光等方法，只能超過必要的粗糙度。

　　拋光時(shí)，零件表面的松散層和空氣氧化膜被部分或全部拋光，必須再次進(jìn)行空氣氧化氧化。目的是將表面轉(zhuǎn)化為灰黑色的高密度詳細(xì)空氣氧化膜，以增加抗鹽霧試驗(yàn)時(shí)間。通常在400℃空氣氧化40min。干萬特別注意，再次空氣氧化的溫度不宜過高，時(shí)間不宜過長。由于再次空氣氧化前已經(jīng)有多種空氣氧化加工工藝，化學(xué)物質(zhì)層具有必要的氧含水量。如果溫度過高，時(shí)間過長，空氣氧化膜會(huì)因生長發(fā)育的應(yīng)力而受損，但會(huì)降低耐腐蝕性。

 

　　鹽霧試驗(yàn)是這種攻擊弱到死的侵蝕試驗(yàn)，因此，從設(shè)計(jì)方案到鹽霧試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)，各工藝流程應(yīng)盡可能保證氮碳共滲與空氣氧化的對(duì)稱性，改善缺點(diǎn)，自然增加抗鹽霧試驗(yàn)時(shí)間。在設(shè)計(jì)方案時(shí)，盡量減少尖銳的棱角。氮碳共滲前，盡量清潔零件表面和鹽浴，以確保氰酸根含水量適中。鹽霧試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)解決前，應(yīng)適當(dāng)防止腐蝕和加熱。在大規(guī)模生產(chǎn)過程中，該試驗(yàn)設(shè)備的主要加工參數(shù)應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果隨時(shí)隨地適當(dāng)調(diào)整，以獲得良好的產(chǎn)品。